Kolanko aluminiowe 6063 T5

Co to jest kolano aluminiowe 6063 T5

6063 to stop aluminium-magnezu-krzemu (Al-Mg-Si) z serii 6000 i najczęściej wytłaczany stop aluminium na świecie. Zrównoważona zawartość magnezu i krzemu tworzy wzmacniający osad Mg₂Si, tworzący stop-obrabiany cieplnie, który nadal łatwo wytłacza się w złożone, puste w środku i cienkie-ściany o wyjątkowo gładkiej powierzchni. Jako stop serii 6000-, 6063 plasuje się pomiędzy nie{6}}poddającym się obróbce cieplnej-1xxx (czyste aluminium) a utwardzanymi przez zgniot stopami 3xxx/5xxx z jednej strony i-wyższymi-gatunkami lotniczymi 7xxx z drugiej strony, oferując środek-wytrzymałości do obróbki cieplnej, odporności na korozję i - najważniejsze - wytłaczalność.

TheT5Odpuszczanie oznacza, że ​​profil został schłodzony od temperatury wytłaczania (-hartowany w prasie), a następnie sztucznie starzony, - nie stosuje się oddzielnej obróbki cieplnej w przesycaniu. Rezultatem jest stabilny, umiarkowanie wzmocniony stan z typową wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 186 MPa (27 ksi) oraz wyjątkowym wykończeniem powierzchni i reakcją na anodowanie.

Kolano aluminiowe to łącznik rurowy lub rurkowy, który zmienia kierunek przepływu, najczęściej o 45 stopni, 90 stopni lub 180 stopni. W przypadku kolan o długim-promieniu (LR) promień linii środkowej wynosi 1,5 x nominalny rozmiar rury (NPS). kolanka o krótkim-promieniu (SR) wykorzystują 1,0 × NPS. W systemach aluminiowych kolanka 6063-T5 produkowane są głównie w postaci bezszwowych profili - albo wytłaczanych bezpośrednio do profilu kolankowego, albo giętych z wytłaczanej rury -, która utrzymuje spawaną strefę wpływu ciepła (HAZ) poza gotową częścią.

Dlaczego do kolanek wybrano 6063-T5:

Wytłaczany z wąskimi tolerancjami z powierzchnią gotową do anodowania.

Około 65% lżejszy niż odpowiednik stali-węglowej (gęstość 2,70 g/cm3).

Doskonała odporność na korozję atmosferyczną dzięki-samonaprawiającej się warstwie tlenku.

Łatwo spawalny metodami TIG i MIG.

Niższy koszt niż 6061-T6 w przypadku usług niewymagających maksymalnej wytrzymałości.

Typ połączenia jest zgodny z projektem systemu. Kolana-do spawania są dostarczane ze ściętymi końcami przygotowanymi zgodnie z ASME B16.25 i łączonymi za pomocą spawania TIG lub MIG; Końcówki kielichowe-spawane i gwintowane na kutych łącznikach są objęte normą ASME B16.52, a końcówki kołnierzowe z kołnierzami aluminiowymi zgodnymi z normą ASME B16.5, wykonanymi z odkuwek ASTM B247. Przy zamawianiu należy określić stop i stan, kąt, rozmiar nominalny, grubość ścianki (w mm lub w tabeli), rodzaj promienia (LR lub SR), przygotowanie końcówek, wykończenie i obowiązującą normę.

Skład chemiczny

Poniższy skład jest zgodny z limitami stowarzyszenia Aluminium Association dla 6063, zgodnie z ASTM B221 i EN 573-3. Celowo niski poziom miedzi i żelaza nadaje 6063 jednolite anodowane wykończenie.

Stosunek magnezu-do-krzemu jest zrównoważony tak, że większość obu pierwiastków łączy się w postaci Mg₂Si zamiast pozostawać w postaci wolnego krzemu lub nadmiaru magnezu. Nadmiar krzemu poprawia wytłaczalność i reakcję na starzenie, dlatego 6063 osiąga użyteczną wytrzymałość w niskiej temperaturze starzenia wynoszącej 175 stopni.

Właściwości mechaniczne

Poniższe wartości są typowe dla profili wytłaczanych. Minimalne gwarantowane wartości zgodnie z normą ASTM B221 / EN 755-2 zmniejszają się wraz ze wzrostem grubości przekroju — dla materiału T5 o grubości od 13 mm do 25 mm minimalna wytrzymałość na rozciąganie według stowarzyszenia Aluminium Association spada do 130 MPa (19 ksi), przy granicy plastyczności 90 MPa (13 ksi). Potwierdź dokładne gwarantowane wartości w odniesieniu do grubości ściany.

Właściwości fizyczne i termiczne

Przy masie 2,70 g/cm3 kolano 6063-T5 waży około jednej-trzeciej-kolanka ze stali węglowej-o tym samym rozmiarze, pod względem łatwości cięcia, podparcia i obciążenia od góry w instalacjach-wrażliwych na ciężar. Przewodność cieplna wynosząca około 209 W/m·K jest powodem, dla którego 6063 jest preferowany do-rozpraszania ciepła i-wytłoczek związanych z wymianą ciepła. W przypadku długich odcinków rur należy skompensować wydłużenie wynoszące około 23,4 µm/m na stopień za pomocą pętli dylatacyjnych lub elastycznych wsporników.

Przewodnik po obróbce cieplnej i hartowaniu

• T5- ochłodzono od temperatury wytłaczania (hartowanie w prasie, wymuszony obieg powietrza), następnie sztucznie starzono w temperaturze 175 ± 5 stopni (350 stopni F) przez około 8 godzin. Brak oddzielnej obróbki roztworem, co obniża koszty, zapewniając jednocześnie stałą wytrzymałość i wykończenie.
• T6- Obróbka cieplna rozpuszczająca w temperaturze 530 ± 5 stopni (985 stopni F), hartowanie w wodzie, a następnie sztuczne starzenie w temperaturze 175 ± 5 stopni przez 8 godzin. Wyższa wytrzymałość niż T5 przy tym samym kształcie.
• T4- obróbka cieplna w kąpieli i naturalne starzenie; najmiększy-stan poddany obróbce i najlepszy do ciasnego formowania przed końcowym wiekiem.
• O (wyżarzany)- podgrzano do 413 stopni (775 stopni F), trzymano przez 2–3 godziny, a piec schłodzono w celu uzyskania maksymalnej plastyczności.

T5 jest domyślnym stanem dla wytłaczanych kolanek, ponieważ pomija etap rozwiązania. Tam, gdzie ta sama geometria wymaga większej wytrzymałości, zamiast tego zaleca się T6. Kontrola czasu i temperatury starzenia, zarówno wytrzymałości końcowej, jak i odcienia anodowania. - Nadmierne-starzenie nieznacznie obniża wytrzymałość, ale stabilizuje część przed powolnym naturalnym starzeniem się w trakcie użytkowania.

Oznaczenia równoważne

Odporność na korozję

Seria 6000 tworzy naturalną, samonaprawiającą się-barierę-tlenku glinu; praktyczne pytanie brzmi, jak łokieć zachowuje się w każdym konkretnym środowisku.

Atmosferyczny- Doskonale. Samonaprawiająca się-powłoka tlenkowa chroni powierzchnię, a anodowanie dodatkowo wydłuża żywotność, dlatego 6063 jest standardowym stopem architektonicznym do wytłaczania.

Morskie / przybrzeżne- Dobra odporność na działanie mgły-solnej w przypadku anodowania lub malowania, ale poniżej serii 5xxx w przypadku ciągłego zanurzenia w wodzie morskiej. Unikaj bezpośredniego podawania wody morskiej, chyba że powierzchnia jest zabezpieczona lub stop jest zmieniony.

Korozja galwaniczna- Izoluj 6063 od miedzi, mosiądzu, stali węglowej i innych-metali szlachetnych za pomocą podkładek izolacyjnych, uszczelek lub powłok; bezpośredni kontakt bimetaliczny przyspiesza atak na aluminium.

Pękanie naprężeniowe-korozyjne (SCC)- Seria 6000 jest ogólnie odporna na SCC w normalnych warunkach atmosferycznych, a 6063-T5/T6 nie jest uważana za podatną na SCC w typowych zastosowaniach.

Zakończ-związane- Anodowane powłoki o grubości 10–25 µm znacznie poprawiają zarówno odporność na ścieranie, jak i korozję; wykończenie walcownicze jest odpowiednie do pracy w pomieszczeniach lub na sucho.

Produkcja

Spawalniczy.W przypadku cienkich przekrojów preferowany jest TIG (GTAW); MIG (GMAW) nadaje się do grubszych ścian. Użyj wypełniacza ER4043 (Al-Si) lub ER5356 (Al-Mg). ER4043 łatwo płynie i jest odporny na pękanie, ale po anodowaniu zmienia kolor na szary lub ciemny, dlatego nie nadaje się do widocznych prac architektonicznych. ER5356 zapewnia wyższą wytrzymałość spoiny i bliższe dopasowanie kolorów po anodowaniu. - użyj go do elementów architektonicznych i widocznych. Spawanie zmniejsza wytrzymałość w-strefie wpływu ciepła, a materiał T5 nie jest poddawany ponownej-rozpuszczaniu-po spawaniu; obniżyć parametry połączeń spawanych i sprawdzić, czy są zgodne z obowiązującymi przepisami dotyczącymi rurociągów dla instalacji ciśnieniowych.

Przed spawaniem usuń warstwę tlenku i oczyść szczotką ze stali nierdzewnej i rozpuszczalnikiem. - tlenek glinu topi się w znacznie wyższej temperaturze niż sam metal i nie może pozostać w spoinie.

Obróbka.6063-T5 jest po stronie „gumowatej”, tworzącej długie, żylaste wióry, a nie te, które łamią czystość. Używaj ostrych narzędzi z węglików spiekanych, sztywnego mocowania i odpowiedniego chłodziwa i pracuj przy niższych prędkościach niż 6061.

Formowalność.Wytłaczalność jest doskonała, co jest zaletą stopu. Formowanie na zimno jest ograniczone w stanie T5; w przypadku ciasnego zginania należy uformować w T4, a następnie starzeć do T5 lub T6. Ponieważ kolanka są zwykle wytłaczane bezpośrednio pod kątem, formowanie pola jest rzadko wymagane.

Wykończenia powierzchni

Wyślij swój rysunek, stop i ilość w ramach wyceny tego samego dnia.

Uzyskaj wycenę już teraz

Aplikacje

Kolana 6063-T5 są stosowane tam, gdzie połączone wymagania dotyczące niskiej masy, odporności na korozję i czystego wykończenia przewyższają maksymalną wytrzymałość. Typowe zastosowania obejmują następujące branże.

Porównanie 6063 z innym aluminium

W porównaniu z 6061-T6 kluczowym kompromisem jest wytrzymałość w porównaniu z wykończeniem: 6061-T6 zapewnia około 90% większą wytrzymałość, ale anoduje mniej równomiernie i kosztuje więcej. Wybierz 6063-T5, gdy wykończenie i wytłaczalność decydują o decyzji, lub 6061-T6, gdy decyduje wytrzymałość.

Dlaczego warto wybrać GNEE

18 lat doświadczenia w eksporcie aluminiumz fabrycznymi-bezpośrednimi cenami i elastycznym MOQ ustawionym zgodnie z Twoją specyfikacją.

Niestandardowe kąty, promienie i grubości ścianwykonane według rysunku - standard DN15–DN350, większe rozmiary na zamówienie.

Pełna dokumentacja- Certyfikat testu młyna (EN 10204 3.1/3.2) i-kontrola strony trzeciej (SGS, BV) na żądanie.

Skoordynowane wykończenia- walcowane, anodowane,-malowane proszkowo i PVDF od jednego dostawcy.

Opakowania-eksportowew skrzyniach ze sklejki lub na paletach, z terminem realizacji 15–35 dni dla standardowych rozmiarów.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między 6063-T5 a 6063-T6?
6063-T5 schładza się od temperatury wytłaczania, a następnie sztucznie starzeje, uzyskując typową wytrzymałość na rozciąganie 186 MPa (27 ksi). 6063-T6 dodaje oddzielną obróbkę cieplną w roztworze przed starzeniem, podnosząc typową wytrzymałość na rozciąganie do 241 MPa (35 ksi). T5 kosztuje mniej i anoduje nieco bardziej równomiernie.

Czy można spawać kolanka aluminiowe 6063-T5?
Tak. Spawanie TIG i MIG dobrze współpracuje z wypełniaczem ER4043 lub ER5356. Spawanie zmniejsza wytrzymałość w-strefie wpływu ciepła, dlatego należy obniżyć ciśnienie i zweryfikować je pod kątem obowiązującego kodeksu.

Z jakimi normami odpowiadają kolanka 6063-T5?
Materiał i produkcja zgodnie z ASTM B361 oraz wymiary zgodnie z ASME B16.9 dla kolan-spawanych doczołowo. Złączki-zgrzewane i gwintowane podlegają normie ASME B16.52.

Jakie rozmiary i kąty są dostępne?
Standardowe kąty to 45 stopni, 90 stopni i 180 stopni, o długim-promieniu (R=1.5 × NPS) i krótkim-promieniu (R=1.0 × NPS). Standardowe rozmiary obejmują średnice od DN15 do DN350, a większe lub niestandardowe geometrie są produkowane na podstawie rysunku.

Jakie jest MOQ i czas realizacji?
MOQ zależy od rozmiaru i specyfikacji i jest elastyczne dla odbiorców eksportowych. Standardowe rozmiary wysyłane są w ciągu 15–35 dni; zamówienia niestandardowe trwają 25–45 dni.

Chcesz określić swoje kolanka aluminiowe 6063-T5? Wyślij swój rysunek lub listę rozmiarów, a my potwierdzimy zgodność i cenę tego samego dnia.

Uzyskaj wycenę

Popularne Tagi: Kolano aluminiowe 6063 t5, Chiny Producenci kolan aluminiowych 6063 t5