Pierwsza litera numeru marki reprezentuje serię, a wartość za nią reprezentuje czystość .
Przykład: 1 Seria aluminiowa płyta, rynek to zwykle 1000, 1050, 1060, 1070 itp. . 1000 reprezentuje, że czystość zawartości aluminium osiąga 99 . 00%, a 1050 oznacza, że czystość musi osiągnąć 99 . 5%, aby być kwalifikowanym {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{00 Ma niską wytrzymałość . Służy głównie do dekoracji wewnętrznej i szklanej ściany zasłony (aluminiowe płyty bez manganu również utleniają się na zewnątrz, z niską twardością i słabą odpornością na ciśnienie wiatru) . • Seria 3003 jest używana głównie do materiałów zewnętrznych zasłon, ale seria 3003 przyjmuje {15} dni do setu do setu do setu do setu. Materiał . • Aluminiowa płyta serii 5005 jest rzadko używana, głównie ze względu na jej wysoki koszt i trudności w przetwarzaniu. Aluminiowa płyta ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, co sprawia, że materiał jest krucha i łatwa do zginania i pęknięcia podczas przetwarzania.
Płytki aluminiowe są zwykle podzielone na następujące dwa typy: ØØ Ws. Kompozycji stopu: płyta aluminiowa o wysokiej czystości (zwinięta z aluminium o wysokiej czystości z zawartością ponad 99,9)
Czysta aluminiowa płyta (zasadniczo zwinięta z czystego aluminium)
Aluminiowa aluminiowa stopowa (złożona ze stopów aluminiowych i pomocniczych, zwykle aluminium, aluminium-mangańskie, aluminiowe-silicon, aluminium-magneze itp. .)
Kompozytowa płyta aluminiowa lub płyta lutowa (materiał aluminiowy specjalnie i przeznaczono przez łączenie wielu materiałów)
Aluminiowa aluminiowa płyta (aluminiowa płyta z cienką aluminiową płytą owiniętą wokół zewnętrznej części do specjalnych celów)
Główne metody rozpylania fluorowęglowodorów są dwupokłowe, trzy pokrywające i czterokracujące øø Grubość warstwy natryskowej dwóch powlekania jest nie mniejsza niż 30um, a warstwa rozpylania trzech powłok jest nie mniejsza niż 30um . Grubość powłoką jest mniejsza niż 40um, grubość powłoką czterokrotnie jest nie mniejsza niż 45um. Spray jest większy niż 70%; ØØ Grubość natryskową sprayu proszkowego jest nie mniejsza niż 60um . Cel wstępnego obróbki: Przed rozpyleniem profili i płyt aluminiowych stopów i płyt, powierzchnia obrabia musi zostać odtłuszczona, odkalowana i chemicznie obróbka w celu uzyskania chromowanej folii, zwiększając wiązanie zdolności łączenia i metalowej powierzchni i metalowej powierzchni i pomocy w serwisie serwisowym
Powłoka podkładu: Jako powłoka startera do uszczelnienia podłoża, jego funkcją jest poprawa zdolności przeciw deletracji powłoki, zwiększenie ochrony podłoża, stabilizuj metalową warstwę powierzchniową, wzmocnij siłę powierzchniową między lakierami topakiem a metalem, i upewnić się, że jednolitość kolorów {3} {
Powłoka powłoka topok: powłoka z topatakiem jest kluczową warstwą powłoki natryskowej, która zapewnia dekoracyjny kolor wymagany przez materiał aluminiowy, tak że pojawienie się materiału aluminiowego spełnia wymagania projektowe i chroni metalową powierzchnię przed erozą zewnętrznej atmosfery, kwaśną deszczem i zanieczyszczeniem, i zapobiega ultawioletowej penetracji . znacznie wzmacniającej zdolność anty-singingową, topcoat jest topcoat, a topcoat jest skoatą Topcoat. najgrubsza warstwa farby w rozpylaniu, a grubość warstwy farby jest ogólnie 23-30 mikronów .
Wykończenie powłoka z malowania: Linka końcowa jest również nazywana powłoką lakierską . Głównym celem jest skuteczniejsze zwiększenie zdolności warstwy farby do oporu zewnętrznej erozji, ochrona powlekania topoat, zwiększanie metalicznego blasku koloru topakowego i uczynienie koloru jasnym i olśnieniowym . grubością powłoki to ogólnie5-10 {3} {3} Całkowita grubość trzech powłok natryskowych jest ogólnie większa niż 40 mikronów .
Proces wstępnej obróbki obróbki: Oddrażanie i odkażanie płyt aluminiowych - mycie wody - mycie alkaliczne (odtłuszczanie) - mycie wody - mycie kwasowe - mycie wody - chromacja (z powodu problemów z ochroną środowiska, producenci wysokiej jakości zmieniają się teraz na leczenie bez chromu) - mycie wody - czyste mycie wody
Obecnie w branży istnieją dwa rodzaje obróbki wstępnej
Rodzaj ścieżki natryskowej - Zalety: Lepsza gwarancja jakości opryskiwania produktu, brak wtórnych zanieczyszczeń, w pełni automatyczne ukończenie na torze, wadą jest wysoka koszt i niska wydajność;
Wstępna obróbka zanurzeniowa - Zalety: Niski koszt i wysoka wydajność . Wadą jest to, że jakość produktu nie może być w pełni zagwarantowana, a istnieje ryzyko wtórnego zanieczyszczenia i zarysowania produktu .
Zalety technologii transferu ziarna drewna 1. Ochrona środowiska, tak aby produkty aluminiowe miały teksturę drewna, dobry efekt symulacji, zastępować materiały dekoracyjne drewna, bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska . 2. {3} tekstura ma silny wpływ na aluminium, nie ma zapachu, zerowe zanieczyszczenie i jest środowiskiem produktem zielonym budełkiem {3} {3} {3} wzór ziarna jest bogatym wzorem, a także jest bogaty, a istnieje bogaty wzór, a istnieje bogaty wzór, a istnieje bogaty, a trwa. Różne tekstury do wyboru . Tekstura drewna jest żywa i ma silny efekt dekoracyjny . 4. Przenoszenie ziarna drewna jest używane na materiałach aluminiowych i jest łatwy do pielęgnacji i czyszczenia . Jeśli powierzchnia jest zabarwiona, można ją przywrócić do pierwotnego wyglądu po pierwotnym wyglądzie po oryginalnym wyglądzie po pierwotnym wyglądzie oporności oporowej, a Hard to lepsza jest oporność na oporność, a stężenie jest lepsze, a stwardnienie są lepsze, a Hard to lepsze, a Hard to jest lepsza, a Hard to jest lepsza. niż drewno solidne .
Powszechne środki ostrożności dla licówek aluminiowych: 1. Jeżeli fornir aluminiowy wymaga obróbki powierzchni, powierzchnia dekoracyjna powinna być wskazana na rysunku, a jeśli istnieje kierunek, należy wskazać kierunek lub formę ({1}} Kolor powierzchniowej fornir glinu liczba) . 3. Ponieważ opryskiwanie w proszku zaniknie po wystawieniu na promienie ultrafioletowe, spryskiwane aluminium pudru są na ogół odpowiednie dla miejsc, które nie są narażone na bezpośrednie światło słoneczne . 4. po przetwarzaniu i rozpylaniu oklerza aluminiowego, aluminiowa zostanie przetworzona i rozpylona. Nearnie na tej samej płaszczyźnie powinny być wytwarzane, przetwarzane i spryskiwane w tej samej partii . Przyczyny to: Po pierwsze, skład podłoża forniru aluminiowego w różnych partiach jest inny, a zmiana gęstości elektrolitu spowoduje różnicę kolorów w płycie aluminiowej; Po drugie, współczynnik składu i temperatura przetwarzania farby natryskowej w różnych partiach nie można zagwarantować, że będzie dokładnie taka sama, co również spowoduje różnicę kolorów . 6. ciągłe zginanie, a wielokrotne obrabiania spawania wymagają próbek próbki ., ponieważ skumulowany błąd obrabiania obrabiania obrabiania obrabiania obrabiania obrabiania obrabiania obrabiania stałego zginania jest zbyt duże Wzrasta . 7. zginanie rzadkich kątów (wielokrotności liczb całkowitych 45 stopni) musi wziąć pod uwagę fabryczną pojemność przetwarzania . 8. Hiperboliczne obrabianie, które należy unikać, należy unikać, aby spłacić się na produkt gotowy, przedstawienie, transport, transport, instalacja, instalacja. Akceptacja . 10. Produkty aluminiowe nie powinny być w bezpośrednim kontakcie z innymi metalami w systemie ściany zasłony, z wyjątkiem stali nierdzewnej, aby uniknąć korozji bimetalicznej . 11. drenaż, jeśli projektuje okleje aluminiowe, szczególnie w przypadku zawieszenia aluminium sufitowego . rozszerzone rozwodoty, jeśli projektują wazę do wprowadzania do watli}.
