Elektrochemiczna folia aluminiowa to folia poliestrowa o grubości 12, 16, 18 lub 20 μm i szerokości od 500 do 1500 mm (w Chinach powszechnie stosowana jest folia o grubości 16 μm i szerokości 500 mm), pokryta warstwą warstwę rozdzielającą, warstwę barwną, próżniowe powlekanie aluminium, a następnie powlekanie klejem. warstwami i ostatecznie powstają poprzez przewinięcie gotowego produktu. Krajowa anodowana folia aluminiowa ma zazwyczaj od 4 do 5 warstw.
Pierwsza warstwa anodyzowanej folii aluminiowej jest warstwą folii bazowej
W Chinach powszechnie stosuje się dwuosiowo rozciąganą folię poliestrową o grubości 16 μm; jego główną funkcją jest podtrzymywanie przymocowanej do niego powłoki i ułatwianie ciągłego ruchu podczas obróbki tłoczeniem na gorąco. Warstwa folii bazowej nie może zostać odkształcona w wyniku wzrostu temperatury podczas procesu tłoczenia na gorąco i powinna mieć wysoką wytrzymałość, odporność na rozciąganie, odporność na wysoką temperaturę i inne właściwości.
Druga warstwa anodyzowanej folii aluminiowej to warstwa rozdzielająca
Zwykle jest pokryty żywicą silikonową. Główną funkcją jest szybkie oddzielenie kolorowego materiału, aluminium i warstwy kleju od folii poliestrowej po tłoczeniu na gorąco (podgrzewanie i ciśnienie) oraz przenoszenie i łączenie z powierzchnią wytłaczanego na gorąco przedmiotu. Warstwa rozdzielająca musi mieć dobrą zdolność uwalniania, w przeciwnym razie obraz i tekst po tłoczeniu na gorąco zostaną rozmazane, a spód zostanie odsłonięty, co będzie miało wpływ na jakość produktu tłoczonego na gorąco.
Niektóre produkty z anodyzowanej folii aluminiowej nie posiadają warstwy rozdzielającej podczas produkcji. Używają materiału klejącego z warstwą barwną, który ma mniejszą przyczepność do folii bazowej lub dodają odpowiednią ilość materiału rozdzielającego do materiału kolorowego, tak aby warstwa koloru mogła odzwierciedlać kolor i odgrywać rolę rozdzielającą. Jest to czterowarstwowa struktura elektrochemicznego aluminium.
Trzecia warstwa anodowanego aluminium to warstwa koloru
Głównymi składnikami są żywice syntetyczne i barwniki o odpowiednich właściwościach błonotwórczych, odporności na ciepło i przezroczystości. Warstwa koloru ma dwie główne funkcje. Jednym z nich jest wyświetlenie koloru; drugim jest ochrona pokrytej aluminium grafiki i tekstu wytłoczonego na powierzchni przedmiotu przed utlenianiem. Kolory elektrochemicznej folii aluminiowej obejmują pomarańczowy, żółty, szary, czerwony, zielony i tak dalej, w zależności od potrzeb. Kolor warstwy barwnej nabiera połysku po przejściu przez warstwę aluminium, a kolor zmienia się w pewnym stopniu, np. żółty po przejściu aluminium w złoto, szary po przejściu aluminium w srebro itp. Wymagania dotyczące warstwy koloru powłoka powinna być cienka i pozbawiona małych cząstek, aby uniknąć pęcherzy i zniszczenia jednolitości powłoki.
Czwarta warstwa anodyzowanej folii aluminiowej to warstwa poszycia aluminium
Folię pokrytą warstwą koloru umieszcza się w komorze próżniowej w maszynie do ciągłego powlekania aluminium. Pod pewnym stopniem próżni drut aluminiowy topi się i w sposób ciągły odparowuje na kolorową warstwę folii poprzez ogrzewanie oporowe, tworząc powłokę aluminiową. Główną funkcją jest odbijanie światła, zmiana właściwości kolorystycznych warstwy koloru i nadanie jej połysku.
Piąta warstwa anodyzowanej folii aluminiowej to warstwa klejąca. Warstwa kleju jest zazwyczaj wykonana z topliwej żywicy termoplastycznej (jest wiele jej rodzajów), którą nakłada się na warstwę aluminium za pomocą maszyny powlekającej i suszy w celu utworzenia warstwy kleju. Główną funkcją warstwy kleju jest połączenie materiału tłoczonego na gorąco z prasowanym przedmiotem.
Jednym z powodów, dla których tłoczenie na gorąco nie przebiega dobrze, są różne warstwy kleju i słaba powłoka. Warstwy klejące różnych rodzajów aluminium anodowanego są różne, dlatego wybór folii aluminiowej anodowanej powinien opierać się na rzeczywistym stanie prasowanego materiału.
