3003 H14 Zastosowania blachy aluminiowej
Blacha aluminiowa 3003 H14jest szeroko stosowany w produkcji elementów blaszanych, takich jak panele, rury i szafki. Jest również szeroko stosowany w przemyśle opakowaniowym do produkcji pojemników na żywność i napoje, a także w sektorze budowlanym do systemów pokryć dachowych i paneli ściennych. Dzięki swojej wyjątkowej odporności na korozję jest często wybierany do zastosowań morskich-i sprzętu do przetwarzania chemicznego.

Główne obszary zastosowań blachy aluminiowej 3003 H14
Budowa
Blacha aluminiowa 3003 H14 jest powszechnie stosowana w budownictwie, szczególnie na pokrycia dachowe, panele ścienne i elementy dekoracyjne. Doskonała odporność na warunki atmosferyczne sprawia, że doskonale nadaje się na ściany osłonowe i okładziny zewnętrzne, zwłaszcza do dekoracji elewacji budynków. Zwykle dostarczany w grubościach od 1,0 do 4,0 mm, zapewnia zarówno trwałość, jak i atrakcyjność wizualną. Jego silna odporność na utlenianie i korozję pozwala na niezawodne działanie w różnych warunkach pogodowych.
Sprzęt spożywczy i chemiczny
Ze względu na niską reaktywność i dużą odporność na korozję blacha aluminiowa 3003 H14 jest szeroko stosowana w produkcji sprzętu spożywczego i chemicznego. Typowe zastosowania obejmują zbiorniki magazynujące, naczynia kuchenne i sprzęt do przetwarzania substancji chemicznie aktywnych. Jego odporność na korozję gwarantuje, że nie zanieczyszcza żywności ani substancji chemicznych, spełniając standardy higieny i bezpieczeństwa w przypadku-zastosowań mających długotrwały kontakt.
Przemysł motoryzacyjny
W sektorze motoryzacyjnym blacha aluminiowa 3003 H14 jest powszechnie stosowana na zbiorniki paliwa i wymienniki ciepła. Jego lekkość i doskonała odkształcalność pomagają zmniejszyć całkowitą masę pojazdu, poprawiając oszczędność paliwa. Jednocześnie jego odporność na korozję zwiększa trwałość komponentów, szczególnie w wilgotnych lub trudnych warunkach pracy.
Systemy HVAC
Blacha aluminiowa 3003 H14 jest szeroko stosowana w systemach HVAC, szczególnie w przypadku rurociągów i komponentów wymagających lekkich i-odpornych na korozję materiałów. Dobra urabialność i odporność na wilgoć sprawiają, że idealnie nadaje się do systemów transportu powietrza i płynów narażonych na długotrwałe-obciążenia środowiskowe.
Opakowanie
W zastosowaniach opakowaniowych blacha aluminiowa 3003 H14 jest używana głównie do pojemników i zamknięć. Łatwość przetwarzania i odporność na korozję sprawiają, że szczególnie nadaje się do pakowania żywności i napojów, w tym produktów wymagających długiego przechowywania. Lekkość aluminium poprawia również wydajność obsługi i transportu.
Nowe pojazdy energetyczne
Blacha aluminiowa 3003 H14 jest coraz częściej stosowana w nowych pojazdach energetycznych, szczególnie w obudowach akumulatorów mocy, takich jak kwadratowe obudowy akumulatorów litowych. Jego doskonałe możliwości głębokiego{{3}tłoczenia pozwalają na stosowanie skomplikowanych projektów obudów, a niska gęstość pomaga zmniejszyć masę pojazdu i poprawić efektywność energetyczną. Materiał zwiększa również odporność na uderzenia, bezpieczeństwo i ogólną niezawodność.
Opakowania przemysłowe
Stop ten jest szeroko stosowany w opakowaniach przemysłowych, w tym w obudowach sprzętu elektronicznego i radiatorach. Dobra przewodność cieplna i łatwość produkcji sprawiają, że nadaje się do obudów elektronicznych i systemów chłodzenia, pomagając poprawić odprowadzanie ciepła i chronić wrażliwe komponenty.
Ogólna produkcja części
Blacha aluminiowa 3003 H14 jest powszechnie stosowana do-części ogólnego przeznaczenia, zwłaszcza elementów tłoczonych i form. Dzięki średniej wytrzymałości i wysokiej plastyczności idealnie nadaje się do zastosowań wymagających dobrego wydłużenia i precyzyjnego formowania, takich jak części samochodowe i elementy sprzętu gospodarstwa domowego.
Równoważne gatunki 3003 H14
UNS A93003; ISO AlMn1Cu; Aluminium 3003-H14; AA3003-H14; Al3003-H14
3003 H14 Właściwości mechaniczne aluminium
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 3 g/cm3 |
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | 22 KSI |
| Siła plonu | 21 KSI |
| Wydłużenie (2 cale) | 8% |
| Twardość Brinella (500 kg) | 40 |
| Wytrzymałość na ścinanie | 14 KSI |
| Temperatura topnienia | 1190–1210 stopni F |
| Skrawalność | 30% |
| Przewodność elektryczna | 44% IACS |
3003 Skład chemiczny aluminium
| Element | Treść (%) |
|---|---|
| Glin | 98.7 |
| Cu | 0.05–0.20 |
| Fe | Mniejsza lub równa 0,7 |
| Mn | 1.0–1.5 |
| Si | Mniejsza lub równa 0,6 |
| Zn | Mniejsza lub równa 0,1 |
Charakterystyka fizyczna blachy aluminiowej 3003 H14
Formowalność:Duże wydłużenie, odpowiednie do głębokiego tłoczenia i skomplikowanych kształtów, w tym obudów akumulatorów pojazdów nowej generacji.
Odporność na korozję:Gęsta warstwa tlenku na powierzchni zapewnia doskonałą ochronę w środowiskach wilgotnych i-o wysokiej temperaturze.
Lekki:Gęstość około 2,73 g/cm3, około-około jednej trzeciej masy stali, spełniająca wymagania lekkich konstrukcji.
Produkty ze stopu aluminium GNEE 3003 H14
Blacha aluminiowa 3003 H14
Lekki,{0}}odporny na korozję materiał o dobrej odkształcalności i spawalności, powszechnie stosowany do pokryć dachowych, bocznic, paneli dekoracyjnych i ogólnej produkcji blachy.
Płyta aluminiowa 3003 H14
Grubsza wersja oferująca umiarkowaną wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję, odpowiednia do części konstrukcyjnych, urządzeń przemysłowych, komponentów morskich i zbiorników magazynowych.
Rury aluminiowe 3003 H14
Formowalne i odporne na korozję-rury do lekkich konstrukcji budowlanych, systemów HVAC, rurociągów irygacyjnych i innych zastosowań wymagających dobrej ciągliwości i spawalności.
Cewka aluminiowa 3003 H14
Materiał w kręgach walcowanych idealnie nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych, takich jak panele dachowe, bocznice, ściany osłonowe i sprzęt chemiczny, a także można go łatwo ciąć i formować.
3003 H14 Aluminiowe koło/tarcza
Precyzyjnie-wycięte koła i krążki o doskonałej ciągliwości, szeroko stosowane w naczyniach kuchennych, reflektorach oświetleniowych, znakach drogowych i elementach tłoczonych wymagających gładkiego formowania.






