Folia aluminiowa składa się w 98,5% z aluminium, a pozostała część składa się głównie z żelaza i krzemu, aby zapewnić wytrzymałość i odporność na przebicie. Stopiony stop jest walcowany na cienko i krzepnie pomiędzy dużymi chłodzonymi wodą rolkami. Podczas końcowego procesu walcowania obie warstwy folii przechodzą przez walcarkę jednocześnie. Strona stykająca się z polerowanym stalowym walcem staje się błyszcząca; druga strona wydaje się matowa. Nie ma znaczenia, która strona folii dotyka żywności.
Metoda ciągłego odlewania jest znacznie mniej energochłonna i stała się procesem z wyboru. Podczas produkcji grubości poniżej 0.025 mm trudno jest produkować rolki z wystarczająco małą szczeliną, aby sprostać specyfikacjom folii i tego uniknąć, a także zmniejszyć rozdarcie, zwiększyć wydajność i kontrolować grubość dla ostatniego przejścia (1 mil). Dwa arkusze są walcowane jednocześnie, podwajając grubość na wejściu rolek. Po przejściu przez rolki dwa arkusze są rozdzielane, co skutkuje folią z błyszczącą i matową stroną.
Strony, które się stykają, są matowe, a strona zewnętrzna jest błyszcząca. Matowa folia aluminiowa ma współczynnik odbicia 80%, podczas gdy błyszcząca folia tłoczona ma współczynnik odbicia około 88%. Bez instrumentów różnica w wydajności cieplnej między dwiema stronami jest niezauważalna. Zgodnie z prawem promieniowania Kirchhoffa, wzrost współczynnika odbicia zmniejsza absorpcję i emisję promieniowania.
Podobnie jak wszystkie metale, aluminium jest ciągliwe. Oznacza to, że gdy zostanie zastosowane odpowiednie ciśnienie, zostanie zgniecione. Jest to odmienne od większości innych materiałów stałych, które pękają pod wpływem ciśnienia. Metal można zatem walcować na niezwykle cienkie arkusze.
Metale są ciągliwe, ponieważ ich atomy są utrzymywane razem przez dużą liczbę wspólnych elektronów, które mogą się poruszać, a nie przez sztywne siły wiążące między elektronami jednego atomu i następnego, jak w większości innych ciał stałych. W rzeczywistości nie ma znaczenia, gdzie atomy metalu znajdują się względem siebie, więc mogą być swobodnie przesuwane w morzu elektronów.
W fabrykach folii aluminiowej aluminium jest wytłaczane w coraz cieńsze arkusze poprzez walcowanie aluminium przez parę stalowych rolek, które zbliżają się do siebie. Domowa folia aluminiowa ma grubość mniejszą niż jedna tysięczna cala (dwie setne milimetra).
Aby zaoszczędzić miejsce na ostatnią rolkę, wkładają kanapkę po dwa kawałki na raz do bębna. Górna i dolna powierzchnia stykają się z polerowanymi stalowymi rolkami, co daje piękną i błyszczącą powierzchnię. Ale wewnętrzne powierzchnie kanapki są dociskane do siebie – aluminium do aluminium. Ponieważ aluminium jest o wiele bardziej miękkie niż stal, powierzchnie te dociskają się do siebie, pozostawiając szorstką, matową powierzchnię po rozdzieleniu. Bez względu na to, jak użyjesz folii, nie robi to żadnej różnicy.
