5052 H114 Aluminiowa płyta bieżnika

Najdroższym błędem popełnianym przez kupujących w przypadku aluminiowej płyty bieżnika jest podanie jej całkowitej wysokości, a nie grubości podstawy. Aluminiowa płyta bieżnika jest zamawiana i mierzona na płaskim materiale nieszlachetnym. Płyta zwana „pięć-prętów 3 mm” ma około 3 mm podstawy plus około 1 mm wypukłości. Jeśli obliczenia obciążenia wykonano dla metalu o grubości 3 mm, a dostawca dostarcza podstawę o grubości 2 mm i wzór o grubości 1 mm, płyta jest o jedną trzecią lżejsza niż zakładano na rysunku.

 

Co to jest aluminiowa płyta kontrolna 5052-H114

5052 to nieobrabiany-cieplno-stop aluminium-magnezu, zawierający około 2,5% magnezu i 0,25% chromu. Mieści się w środku zakresu wytrzymałości, zapewnia czyste spawanie, dobrze formuje się i jest odporny na korozję w wilgotnym, słonym środowisku-pracy z żywnością. Dzięki tej kombinacji jest to domyślny stop na płytkę bieżnika, po którym można chodzić na mokrej nawierzchni.

 

Większość zamieszania zaczyna się od części H114.H114 nie jest temperamentem Aluminium Association i nie jest H14.Jest to oznaczenie określone w GB/T 3618, chińskiej normie dotyczącej aluminiowych płyt bieżnika, i oznacza, że ​​wzór zostałwyżarzany (stan O) materiał bazowy. Sama warstwa do wytłaczania utwardza ​​się przez zgniot, dlatego H114 jest utwardzany lekko, a nie całkowicie-utwardzany.

 

Wynikają z tego dwie praktyczne konsekwencje. Po pierwsze, H114 zachowuje użyteczną odkształcalność - nadal można go zginać, zwijać i ciąć, czego H194 nie może obiecać. Po drugie, jego wytrzymałość jest skromnym krokiem powyżej O, a nie skokiem: GB/T 3618 ustala minimalną wytrzymałość na rozciąganie 180 MPa dla H114 w porównaniu z maksymalną 150 MPa dla O.

 

Oznaczenie	Materiał bazowy przed tłoczeniem	Min. wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Formowalność
O	Wyżarzane, a nie tłoczone,-utwardzane	Mniej niż lub równo 150	To, co najlepsze
H114	Wykonane z temperamentu O	Większe lub równe 180	Dobre - zgięcia i przewroty
H194	Wykonane ze stali hartowanej H18 (w pełni twarde)	Większe lub równe 195	Ograniczona - praca tylko w mieszkaniu

Źródło: Oznaczenia stanu hartowanego w GB/T 3618 dla aluminiowej płyty bieżnika. H12, H14, H22, H24, H32 i H34 nałożone na materiał bazowy przed wytłoczeniem są dostarczane w ramach umowy, a nie w standardzie.

 

 

Typy wzorów i wymiary wzorów

GB/T 3618 numeruje standardowe wzory. Najczęściej stosowany jest pięcio-bar (zwany także liściem-wierzby), ponieważ żebra są ustawione względem siebie pod kątem 60–80 stopni, co zapewnia przyczepność w kilku kierunkach zamiast w jednym.

Kod GB/T 3618	Wzór	Zwykłe temperamenty	Grubość podstawy (mm)	Wysokość wzoru (mm)
1	Kształt soczewicy/fasoli	H234	2.0 – 4.0	1.0
2	Pięć-taktów	O, H114	1.5 – 4.5	1.0
3	Trzy-takty	H234	1.5 – 4.5	1.0
4	Kompas/wskaźnik	O, H114	1.5 – 4.5	1.0
5	Cztery-bary	O, H234	2.0 – 4.0	1.0
6	Trzy-takty, w porządku	O, H114, H194	1.0 – 4.5	0.3
-	Półksiężyc	H114, H234, H194	1.0 – 4.0	0.7

 

 

Wysokość i wysokość wzoru

Wzór	Wysokość (mm)	Rozstaw wzoru/długość (mm)
Mały pięcio-bar	1.0 ± 0.4	35 ± 3.0
Wielka piątka-takt	1.0 ± 0.4	45 ± 3.0
Diament (wskaźnik)	1.0 ± 0.4	33 ± 2.0

Tolerancja wysokości wzoru jest stosunkowo szeroka. Jeśli Twój projekt ma limit luzu, podaj go w zamówieniu, zamiast opierać się na standardowej tolerancji.

 

 

Specyfikacje aluminiowej płyty bieżnika 5052 H114

Przedmiot	Zakres / opcje
Stop	5052
Hartować	H114 (także O, H22, H32)
Grubość podstawy	standardowo 1,2 – 8,0 mm; do 10,0 mm na zamówienie
Szerokość	standardowo 1000 – 1600 mm; do 1900 mm
Długość	standard 2000 – 6000 mm; do 12000 mm (blacha)
Rozmiar zapasów	1220 x 2440 mm - 1.2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 5,0, 6,0 mm
Wysokość wzoru	nominalna 1,0 mm; min. 0,6 mm w przypadku cienkich mierników, min. 0,8 mm od 2,0 mm wzwyż
Wykończenie powierzchni	Wykończenie frezowane, jasne lub matowe
Ochrona	Folia PE/PVC-odklejana na zamówienie; przekładka papierowa pomiędzy arkuszami
Forma cewki	Dostępne, średnica wewnętrzna 508 mm
Przytnij na długość	Tak
Standardy	GB/T 3618; materiał bazowy GB/T 3880, ASTM B209, EN 485-2, EN 573-3

 

Skład chemiczny

Element	Treść (%)
Krzem (Si)	Mniejsza lub równa 0,25
Żelazo (Fe)	Mniejsza lub równa 0,40
Miedź (Cu)	Mniejsza lub równa 0,10
Mangan (Mn)	Mniejsza lub równa 0,10
Magnez (Mg)	2.2 – 2.8
Chrom (Cr)	0.15 – 0.35
Cynk (Zn)	Mniejsza lub równa 0,10
Tytan (Ti)	-
Pozostałe, każdy / łącznie	0.05 / 0.15
Aluminium (Al)	Reszta

Zgodnie z ASTM B209 / EN 573-3 wartości graniczne dla 5052. Liczba magnezu ma znaczenie z dwóch powodów: określa wytrzymałość i przy 2,2–2,8% pozostaje poniżej poziomu około 3%, przy którym stopy 5xxx zaczynają być ograniczane w przypadku pracy w podwyższonych temperaturach.

 

Właściwości mechaniczne

Płytka bieżnika jest zgodna z normą GB/T 3618, a poniższe wartości stanowią bramy akceptacji w tej normie, a nie wartości projektowe.

Hartować	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Wydłużenie po zerwaniu (%), min	Współczynnik zginania, min
O	Mniej niż lub równo 150	14	3
H114	Większe lub równe 180	3	3
H194	Większe lub równe 195	3	8

 

Typowe wartości młyna dla 5052-H114

Nieruchomość	Typowa wartość	Podstawa
Wytrzymałość na rozciąganie	220 – 240 MPa	Zakres EN 485 / ASTM B209, w zależności od grubości
Granica plastyczności (0,2%)	145 – 165 MPa	Zakres EN 485 / ASTM B209, w zależności od grubości
Wytrzymałość na rozciąganie / plastyczność / wydłużenie, pojedynczy arkusz walcowniczy	228 MPa / 193 MPa / 12%	Jeden opublikowany arkusz danych młyna-tylko orientacyjny
Twardość	około. 60 HB	Ten sam pojedynczy arkusz walcowni-tylko orientacyjnie

Bramka wydłużenia GB/T 3618 wynosząca 3% to minimalna wartość akceptacji dla materiału podstawowego. Nie jest to liczba, której należy używać podczas sprawdzania, czy promień zgięcia będzie odpowiedni. - użyj powyższych typowych wartości i przetestuj próbkę, czy zagięcie jest ciasne.

 

Właściwości fizyczne

Nieruchomość	Wartość
Gęstość	2,68 g/cm3
Zakres topnienia	607 – 650 stopni
Moduł sprężystości	około. 70 GPa
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	23,8 × 10⁻⁶ /K (20–100 stopni)
Przewodność cieplna	około. 138 W/m·K
Przewodność elektryczna	około. 35% IACS
Odpowiedź na obróbkę cieplną	Niepoddaje się-obróbce cieplnej-; wzmocnione wyłącznie przez pracę na zimno

Typowe wartości dla 5052. Nie są to limity specyfikacji.

 

Waga na metr kwadratowy

Ciężar obliczany jest na podstawie grubości podłoża:kg/m²=grubość podstawy (mm) × 2,68. Rzeczywista waga jest nieco wyższa, ponieważ wypukły wzór dodaje metalu, więc traktuj te liczby jako podstawę asortymentu.

Grubość podstawy (mm)	Waga płaskiej-płyty (kg/m²)	Orientacyjna waga włącznie. wzór (kg/m²)
1.5	4.02	około. 4.5 – 4,8
2.0	5.36	około. 5.9 – 6,2
2.5	6.70	około. 7.2 – 7,6
3.0	8.04	około. 8.6 – 9,0
4.0	10.72	ok.. 11.4 – 11,9
5.0	13.40	około. 14.1 – 14,7
6.0	16.08	około. 16.9 – 17,6

 

Aplikacje

Płytka bieżnika 5052-H114 kupowana jest do jednego zadania: powierzchni do chodzenia lub stania, która pozostaje przyczepna, gdy jest mokra i nie rdzewieje podczas tej pracy. Poniżej znajdują się zastosowania, w których faktycznie jest on używany.

Podłogi i stopnie transportowe

Podłogi i stopnie w wagonach autobusowych, autokarowych i kolejowych

Platformy do samochodów ciężarowych i przyczep, rampy załadunkowe,-platformy z windą załadowczą

Podstawy do wozów strażackich i karetek, stopnie, skrzynki narzędziowe

Chodniki i stopnie drzwi w cysternach (łańcuchy dostaw EN 14286)

Morski

Poszycie pokładu małych jednostek pływających, podeszwy kabin, podłogi kokpitu

Trapy, płyty dokowe, rampy wejściowe,-pokrywy ładowni dla ryb

Panele pokładowe i włazy łodzi roboczych

Łańcuch chłodniczy i obsługa żywności

Podłogi w chłodniach i zamrażarkach, wykładziny samochodów chłodni

Chodniki i miejsca do mycia-przetwarzania żywności

Budowlany i przemysłowy

Stopnie schodów, podjazdy dla pieszych, antresole i podłogi na platformach

Platformy maszynowe, bazy sprzętowe, pomosty inspekcyjne i pomosty

Podłogi w magazynach i warsztatach, podłogi w samochodach windowych

Dekoracyjne i ochronne panele ścienne, płyty odbojne

Spawanie i produkcja

5052 to jeden z łatwiejszych w spawaniu i wytwarzaniu stopów, co w dużej mierze wyjaśnia, dlaczego stosuje się go do podłóg i platform pojazdów.

Spawalniczy:Zarówno MIG, jak i TIG działają czysto. Standardowy wypełniacz to 5356; Stosowane są również numery 5183 i 5556. Unikaj wypełniaczy 4xxx, takich jak 4043 -, krzem reaguje z magnezem, tworząc Mg2Si, który zmniejsza plastyczność i powoduje słabe dopasowanie kolorów, jeśli część jest później anodowana.

Strefa wpływu-ciepla:spawanie powoduje lokalne wyżarzanie materiału, więc lekkie utwardzanie spowodowane wytłaczaniem jest tracone w pobliżu spoiny. Dobierz rozmiar złącza, korzystając z właściwości O-odpuszczania, a nie właściwości H114.

Cięcie:ścinanie, laser, plazma i strumień wody – wszystkie działają. Zagnieżdżanie jest mniej wydajne niż płaski arkusz, ponieważ wzór ustala orientację.

Pochylenie się:H114 zachowuje wystarczającą plastyczność, aby zginać się i toczyć, w przeciwieństwie do H194. Zegnij wzór po wewnętrznej stronie zagięcia, tam gdzie masz wybór i spodziewaj się, że sprężynowanie będzie się różnić w zależności od kierunku, ponieważ żebra usztywniają płytkę na całej długości.

Ustalenie:Powszechne są zarówno mocowania mechaniczne, jak i klejenie. Aby uniknąć korozji galwanicznej w wilgotnych miejscach, należy stosować izolatory pomiędzy aluminium i stalą.

 

Wykończenie powierzchni i korozja

5052 tworzy stabilną warstwę tlenku, a przy zawartości magnezu 2,2–2,8% utrzymuje się poniżej poziomu około 3%, przy którym stopy 5xxx są ograniczone do pracy w podwyższonych-temperaturach i stają się podatne na uczulenia. W praktyce oznacza to, że bez powłoki wytrzymuje działanie atmosfery morskiej, chłodni,-obszarów mytych i-narażenia na sól drogową.

Wykończenie młynajest standardem, dostarczanym w kolorze jasnym lub matowym i jest stosowany w większości podłóg.

Folia ochronna:Jeśli płyta będzie dalej wytwarzana, warto określić-odklejaną folię PE lub PVC, ponieważ po zarysowaniu wypukły wzór jest trudny do naprawienia.

Anodowaniejest możliwe i poprawia trwałość, ale wzór sprawia, że ​​wykończenie jest mniej jednolite niż na płaskim arkuszu.

Malarstwopotrzebuje odpowiedniego podkładu trawiącego lub konwersyjnego; goły 5xxx bez przygotowania nie trzyma dobrze farby.

Płytka bieżnika zwykle pozostaje nieosłonięta. Jeśli wchodzi do środowiska chlorkowego w stosunku do stali, odizoluj dwa metale.

Zamawianie: MOQ, czas realizacji, pakowanie, certyfikacja

Przedmiot	Termin
MOQ	Elastyczny. Przyjmowane są zamówienia o małych ilościach; Arkusze magazynowe są dostarczane w odłączanych paczkach
Magazyn	1220 x 2440 mm w 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 3,5 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm
Czas realizacji	Około 15–30 dni od potwierdzenia zamówienia dla rozmiarów standardowych
Rozmiar niestandardowy	Do około 1900 mm szerokości i 12000 mm długości; przycięte-na-dostępną długość
Certyfikat materiałowy	Certyfikat testu młyna EN 10204 3.1 do każdego zamówienia
Inspekcja-osoby trzeciej	Możliwość zamówienia na życzenie (SGS, BV, TUV i podobne)
Pakowanie - arkusza	Folia z tworzywa sztucznego i brązowy papier, przekładka papierowa pomiędzy arkuszami, drewniana paleta lub skrzynia
Pakowanie - cewki	Taśma stalowa, wzmocnione zabezpieczenia krawędzi, folia z tworzywa sztucznego, pasek tkany i papier-odporny na wilgoć, na palecie drewnianej lub stalowej
Formuły handlowe	EXW, FOB, CIF - potwierdzone zamówieniem
Kontrola eksportu	5052 nie jest kategorią kontrolowaną. Nie jest wymagana analiza licencji eksportowej

 

 

Często zadawane pytania

Co oznacza stan H114 na aluminiowej płycie bieżnika?

H114 to oznaczenie-płytki bieżnika określone w normie GB/T 3618, a nie standardowy stan H-Aluminium Association. Oznacza to, że wzór został walcowany w wyżarzonym (o temperze) materiale bazowym, a sama warstwa wytłaczająca zapewnia lekkie utwardzanie przez zgniot. To nie to samo co H14. Powiązane oznaczenie H194 oznacza, że ​​wzór został walcowany na półprodukt H18 (w pełni-twardy), który jest mocniejszy, ale znacznie mniej podatny na formowanie.

Czy grubość płytki bieżnika mierzy się z wzorem czy bez?

Grubość jest określana i mierzona na materiale podstawowym (płaskim), a nie na wypukłym wzorze. Płyta z pięcioma-prętami o grubości 3,0 mm ma około 3,0 mm metalu nieszlachetnego i około 1,0 mm wysokości wzoru. Zamawianie według całkowitej wysokości zamiast grubości podstawy jest najczęstszym sposobem otrzymania płyty cieńszej niż zakładano w obliczeniach obciążenia.

Jaka jest różnica między pięcioma-barami a diamentową płytką bieżnika?

Pięć-prętów (zwanych także liśćmi-wierzby) ma pięć wzniesionych żeber rozmieszczonych pod kątem 60–80 stopni względem siebie, zapewniających przyczepność w kilku kierunkach; GB/T 3618 wymienia małe pięć-taktów przy rozstawie wzoru 35 mm i duże pięć-taktów przy rozstawie wzoru 45 mm. Diament, zwany także jedną-kreską lub wskazówką, to pojedynczy, powtarzający się diament o średnicy około 33 mm i często wybierany, gdy wygląd ma większe znaczenie niż maksymalna przyczepność.

Czy płytkę bieżnika 5052 można stosować na pokładzie łodzi?

Yes do poszycia pokładu, podłóg kabin, trapów i stopni. 5052 jest dobrze odporny na atmosferę morską, a zawartość magnezu wynosząca 2,2–2,8% kształtuje się poniżej poziomu około 3%, przy którym stopy 5xxx stają się podatne na uczulenia. Nie stosuje się go do poszycia kadłuba wody morskiej poniżej linii wodnej, gdzie określono 5083, 5086 lub 5383 w celu spełnienia wymagań towarzystw klasyfikacyjnych.

Czy płytkę bieżnika 5052-H114 można spawać?

Tak. 5052 można łatwo spawać metodą MIG lub TIG, a standardowym wypełniaczem jest 5356, przy czym stosowane są również 5183 i 5556.. 4Wypełniaczy xxx, takich jak 4043, zwykle unika się w przypadku metalu nieszlachetnego 5xxx, ponieważ krzem reaguje z magnezem, tworząc Mg2Si, który obniża ciągliwość i powoduje słabe dopasowanie kolorów, jeśli część jest anodowana. Strefa-poddana działaniu ciepła traci część lekkiego utwardzania po przejściu wytłaczania, dlatego należy uwzględnić to w pobliżu spoin.

Jakiego stopu płyty bieżnika powinienem użyć: 5052, 3003 czy 6061?

3003 to tania-opcja do stosowania w suchych pomieszczeniach, takich jak skrzynki na narzędzia i panele dekoracyjne, o minimalnej wytrzymałości na rozciąganie znacznie poniżej 5052. 5052-H114 to standardowy wybór tam, gdzie występuje wilgoć, sól lub chemikalia czyszczące, o minimalnej wytrzymałości na rozciąganie 180 MPa. 6061 można poddać obróbce cieplnej i osiągnąć wyższą wytrzymałość, i jest wybierany, gdy płyta przenosi obciążenie strukturalne, a nie tylko zapewnia powierzchnię do chodzenia.

Jakie rozmiary są dostępne w magazynie i jaka jest minimalna wielkość zamówienia?

Standardowy magazyn ma wymiary 1220 x 2440 mm w grubościach podstawy 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 5,0 i 6,0 mm. MOQ jest elastyczne i akceptowane są zamówienia w małych ilościach, wysyłane w odpinanych paczkach. Niestandardowe rozmiary mogą być produkowane do około 1900 mm szerokości i 12000 mm długości, z możliwością przycięcia-na-długość. Czas realizacji wynosi około 15 do 30 dni od potwierdzenia zamówienia.

Czy aluminium 5052 podlega chińskiej kontroli eksportu?

Nie. 5052 nie należy do kategorii-aluminium o wysokiej wytrzymałości wymienionych w przepisach dotyczących kontroli eksportu Chińskiej Republiki Ludowej w odniesieniu do produktów podwójnego-zastosowania. Kategorie te obejmują gatunki takie jak 7075, 7050, 2024, 2014, 2017, 7A04, 2195, 7068, 7055 i 7150, których firma GNEE nie eksportuje. 5052-Płytka bieżnika H114 może być wysyłana bez przeglądu pozwolenia na eksport.

 

 

Wyślij sześć rzeczy, których potrzebujemy, a otrzymasz cenę, a nie kwestionariusz: rodzaj wzoru, grubość podstawy, arkusz lub zwój, rozmiar lub długość cięcia, ilość i port docelowy. Jeśli nie masz pewności, czy pięcio-sztabka czy diament nadają się do tego zadania, powiedz nam, co po nim chodzi i co się na nim rozlewa, a my odpowiemy na podstawie aplikacji, a nie listy zapasów.

 

5052-H114 nie jest stopem kontrolowanym, zatem pomiędzy złożeniem zapytania a wysyłką nie ma etapu uzyskania licencji.

Uzyskaj wycenę płyty bieżnika 5052-H114

 

Popularne Tagi: 5052 H114 Aluminiowa płyta bieżnika, Chiny 5052 H114 Aluminiowa płyta bieżnika Producenci